（五）空压机烧瓦　　

故障现象：　　
1.皮带传动的空压机主轴抱死 　　
2.齿轮传动的的空压机轴瓦或连杆瓦异常松旷　　

故障原因：　　
1.润滑油变质或杂质过多　　
2.供油不足或无供油　　
3.轴瓦移位使空压机内部油路阻断　　
4.轴瓦与连杆瓦拉伤或配合间隙过小　　

故障的判断与排除方法：　　
1.检查润滑油的油质及杂质含量，与使用标准比较，超标时立即更换。　　
2.检查空压机润滑油进油压力、机油管路是否破损、是否堵塞。压力不足应立即调整，清理或更换失效的管路。　　
3.检查轴瓦安装位置。轴瓦油孔与箱体油孔必须对齐。　　
4.检查轴瓦或连杆是否烧损或拉伤。清理更换瓦片时检查曲轴径是否损或磨损，建议使用间隙见表3.2.2,超标时请予更换检查并调整轴瓦间隙。

（六）空压机漏油　　

故障现象：空压机外表有润滑油溢出　　

故障原因：　　
1.油封脱落或油封缺陷漏油　　
2.主轴松旷导致油封漏油　　
3.结合面渗漏，进，回油管接头松动　　
4.皮带安装过紧导致主轴瓦磨损　　
5.铸造或加工缺陷　　
6.空压机与高压油泵轴不同心　　

故障的判断与排除方法：　　
1.油封部位： a.检查油封是否有龟裂、内唇口有无开裂或翻边。有上述情况之一的应更换； b.检查油封与主轴结合面是否有划伤与缺陷，存在划伤与缺陷的应予更换。 c. 检查回油是否通畅，回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落。必须保证允许的回油管最小管径，不扭曲、不折弯，回油顺畅； d.检查油封、箱体配合尺寸，不符合标准的予以更换。　　
2.用力搬动主动轴检查径向间隙是否过大，间隙过大应同时更换轴瓦及油封。　　
3.检查各结合部位密封垫密封情况，修复或更换密封垫；检查进、回油接头螺栓及箱体螺纹并拧紧。　　
4.检查并重新调整皮带松紧程度，拇指按10毫米为宜。 　　
5.检查箱体铸造或加工存在的缺陷（如箱体油封安装处回油孔是否畅通），修复或更换缺陷件。 　
6.调整高压油泵与空压机的同轴度在0.2mm之内。

（七）空压机过热　　

故障现象：　　
1.空压机排气温度过高　　
2.运转部位发烫 　　

故障原因：　　
1.松压阀或卸荷不工作导致空压机无休息　　
2.气制动系统泄漏严重导致空压机无休息　　
3.运转部位供油不足及拉缸　　

故障的判断与排除方法：　　
1.进气卸荷时检查松压阀组件，有卡滞的清洗排除或更换失效件；排气卸荷时检查卸荷阀，有堵塞或卡滞的要清洗修复或更换失效件。　　
2.检查制动系统件和管路，更换故障件。　　
3.活塞与缸体之间润滑不良、间隙过小或拉缸均可导致过热，遇该情况应检查，修复或更换失效件。

（八）空压机捣缸　　

故障现象：箱体被捣碎或缸体拔起　　

故障原因：　　
1.活塞销断裂　　
2.烧瓦后继续运转导致连杆螺栓松脱或连杆断裂　　
3.活塞与缸体抱死拉断连杆或拔缸等　　

故障的判断与排除方法：　　
1.活塞销疲劳破坏、连杆衬套损坏或活塞销卡簧坏（缺），更换损坏部件。　　
2.如果连杆损坏，检查连杆螺栓、连杆缺陷及润滑情况，更换损坏件。　　
3.如果拉缸或烧死，检查润滑油品种和油质及配缸间隙。

（九）其它故障　　

故障现象：发动机动力减小并冒烟

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